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PCB焊锡机_PCB焊锡机工厂

2018-08-23 00:03:02

1、灵活多样的焊锡方式,具有点焊、拖焊(拉焊)等功能。2、设备机械手臂均为铝型材开模铸造,不变形、不生锈、运行稳固。3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的copy,缩短程序编写时间。4、设备具有自

1、灵活多样的焊锡方式,具有点焊、拖焊(拉焊)等功能PCB焊锡机

2、设备机械手臂均为铝型材开模铸造焊锡机,不变形、不生锈、运行稳固。

3、设备编写工作程序可进行点到点、块到块的copy,缩短程序编写时间。

4、设备具有自动清洗功能,一定程度上稳定了焊锡加工质量与延长烙铁咀使用寿命。

5、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动定 位准确与重复精度。

6、该设备焊接模组带有自动缓冲功能,避免在设备调试与运行期间损伤到焊接产品。

7、该设备具有位置校准功能全自动焊锡机,当出现整体偏差时,在焊接平台上取一个mark点【自行选择】,读取偏差数据,即可进行快速校准。

8、温控器可调节温度范围为5-500摄氏度之间,精准到±5摄氏度,恒温温控,快速补温。

9、送锡机带有破锡功能,能有效的防止设备在生产过程产生锡渣飞溅的情况LED焊锡机,大大提高产品的质量与外观。

锐诚自动焊锡机的产品优势

1、快速加温迅速降温,室温至所设定的温度300℃只需6-7秒,0.1秒内即可回温(温差10度内),温度误差为±1℃。

2、焊接质量稳定。

3、 高强度烙铁头多层镀层耐高温氧化。

4、 数百种以上的烙铁头形式,可针对客户的需求设计各种不同的烙铁头。

5、 焊锡控制器具有多组焊接条件记忆,可根据不同大小的焊点作设定, 自动焊锡机具有100组记忆程序,可依照不同的产品可分别作记忆。

6、 ±0.02㎜的精度,在生产的过程中确保焊接位置的准确性。

7、 可搭配自动化输送带,做全自动化作业,联机容易。

1、设备机身采用铝材,结构硬朗稳定;

2、设备三轴驱动,提高生产效率;

3、设备具有自动清洗功能,采用吹气式清洗,能轻松吹掉洛铁头上残留的锡渣

4、可外接输入控制信号,也可以提供控制信号输出;

5、采用简易伺服系统,保证在高速运转时有信号同步;

6、提高生产效率,减少工人,节约成本;

7、降低工人的劳动强度;

8、提升公司形象。

注意事项在焊锡操作过程中的注意事项,焊点不能过于饱和,应该处于三四点的中间,不然锡点过大就容易和旁边的焊点相互断路,锡要与元件脚呈小半圆形,这样焊出线路板整齐,也是较良好的。而且焊锡机引线不能太细太长,焊接时的电压降不得大于初始电压的5%,而且操作时要戴手套,防护眼镜等。焊锡机在使用过程中不要将烙铁嘴放到海棉上清洁,只需将烙铁嘴上的锡搁入集锡硬纸盒内,这样保持烙铁嘴之温度不会急速下降。后,焊锡机每天用完后,先清洁,再加足锡,然后马上切断电源,这样有助于机器的使用寿命增长。

焊锡机出现虚焊跟连焊的问题

1、焊锡机在焊锡过程中出现的虚焊问题:虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以,实际上焊接不牢固或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。

2、焊锡机在焊锡过程中出现的连焊问题:连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况,首先应该减少锡量,然后在看是否是烙铁头的位置是否正确,如不正确,应及时进行调整。

焊锡机的组成

一台自动焊锡机,首先是系统,就是机器的核心,因为连接外部的示教器通过编程给数据给系统,系统通过数据分析发送给驱动,然后控制马达。然后在导轨上行驶到控制给的数据。电器部分主要是系统,开关,驱动,线材,继电器等机架部分构成。然后由导轨,电机组成,外部铝型材框架、其次就是温控,发热芯,发热模组。

自动焊锡机是将繁琐复杂的焊接工序包揽下来,替代和解决了人工操作出现焊接不均匀或焊接不牢的情况,使各类电烙铁难以有用武之地。锐诚产品主要应用在各类电子元件的焊接,如线路板上各电子元件焊接,只要编好程序,做好治具,就能生产出好的产品,降低人的劳动强度,提高产量,节约生产成本。

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