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2018-08-28 00:03:01
自动焊锡机是如何提高焊锡质量的:
1、快速回温烙铁头精度的热电耦位于烙铁前端,所以能感测到烙铁前端温度的细微变化六秒钟之内即可到达300度。卡式设计的烙铁头可快速更换并且方便容易烙铁形式多样化,三轴焊锡机视觉焊锡机,可快速解决高难度焊锡工艺
2、防锡爆锡送锡器在精密送锡的同时,刀状齿轮在锡丝的侧面压出小孔让助焊剂渗出,大幅减少焊过程中因助锡剂沸腾而产生[锡爆]而保证焊接部位的清洁,降低助焊剂或是锡爆产生的锡球影响到PCB板上其他的敏感部位。
3、辅助送锡功能可透过调整定位机构的上下位置来调整烙铁二次送锡的供料位置,焊锡机,di一段送锡可使烙铁头预先占锡,让助焊剂的结果更加快速,焊锡机价格,。
4、可直接吹氮气的卡式烙铁组将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体,可将预热之后的氮气由烙铁头吹出全自动焊锡机,用少量的氮气就尅达到较好的焊接效果,此产品非常适用于无铅焊锡。
l两轴三头焊锡机特别适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器(CONNECTOR),RJ/网络变压器LED焊锡机,排线,FPCB拉焊,COF拉焊,电脑主板,细小的CABLE,喇叭和马达等高速高质量焊接,对焊接工人的焊接技术无任何要求,工人只需按一下'启动'键,即可实现高速焊接,能有效确保焊接的一致性、可靠性、稳定性,能有效解决人员流动快,招工难和人员紧缺的现像。
焊锡机器人支持点焊、拉焊,适用于航空航天、汽车电子产品焊锡,适用于复杂的混装电路板、异形电子产品焊锡,可与日本焊锡机器人媲美。
四轴联动机械手,全部采用伺服驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度,实现3D空间任意焊点准确定位;整机采用嵌入式工业计算机控制,WindowsCE操作系统,支持在线编程和离线编程,可以多机联网作业,可以与PC机远程连接,支持SPC(统计过程控制),详尽记录生产信息和操作日志,可以支持多达8G的存储容量,可以选择单点/单次/循环焊锡作业。
简单方便的编程方式,可以直接输入焊点坐标,实现在线/离线编程,可以示教再现焊点位置坐标。示教编程操作方便,简单操作示教盒,即可引导运动末端(烙铁头)到达3D空间任意焊点位置,对操作人员没有特别技术和专业要求,实现编辑操作的人性化。
灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊(拉焊),全部工艺参数可由客户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺,全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存,实现焊锡作业的柔性化。
烙铁组件可以任意角度、任意方位调节,控制烙铁组的R轴,可以360度自由旋转。可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间,实现一板多种焊点的复杂焊锡工艺,实现焊锡作业的多样化;
可以通过外部1/0接口,实现焊锡机器人对外围设备的实时控制。智能化的控制系统,执行错误报警、高速运动防震等功能。智能化的主控程序,实现焊锡过程的自动化和智能化。
威海锐诚自动化设备有限公司专业生产焊锡机,螺丝机、点胶机、灌胶机和非标自动化设备等。
焊锡机具有辅助送锡功能的RSP/RSL烙铁组RSP以及RSL是专为自动焊锡所设计。可透过调节定位零件的上下位置来调整烙铁二次送锡的供料位置。前一段送锡可使烙铁头或是焊接部位预先粘锡,可让焊接的结果更加快速、。可直接吹氮气的卡式烙铁组将氮气喷嘴与烙铁头整合于一体,可将预热之后的氮气由烙铁头吹出全自动焊锡机,用少量的氮气就可以达到工艺要求。
焊锡机出现虚焊跟连焊的问题
1、焊锡机在焊锡过程中出现的虚焊问题:虚焊一般是指在焊接过程中看上去焊点还可以,实际上焊接不牢固或是透锡量不够。造成这种情况的原因主要是烙铁头在焊盘上的停留时间不够或是温度过低造成的。因此我们只要延长烙铁头的停留时间或是升高温度就可以解决。
2、焊锡机在焊锡过程中出现的连焊问题:连焊一般是指在焊锡过程中紧邻的几个两个焊点粘在一起的现象。造成此种现象的原因要么是送锡量太多或是两个点之间的间隙太小所造成的。遇到这种情况,首先应该减少锡量,然后在看是否是烙铁头的位置是否正确,如不正确,应及时进行调整。
工作区域:W250*L290mm 外形尺寸:W650*D650*H900mm 速度:X/Y 0.1-800mm/Z 0.1-500mm/s,R 0.1-600°/s 重复精度:X /Y /Z±0.02mm, 承重范围:订制单工作台 输入电压:220V / 输入气压:0.5-0.7mpa 示教方式:使用手持编程器示教 文件容量:可预存999组程序,每组可编辑8000条指令 适用锡丝:可Φ0.3-1.2mm ,破锡功能仅适合(Φ0.8-1.2mm) 加热模组:单只焊笔加热功率:150W-200W 温度范围:50-500℃ 控温精度:2℃(空载)温度补偿范围:±50℃
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